Автоматизация производства:

• Ключевыми в производстве бойлеров и теплообменников являются процессы пайки и эмалирования.
• Автоматизация этих этапов гарантирует сохранение полной повторяемости продукции, наивысшего качества емкостей и антикоррозийной защиты.

Новый корпус:

• Модернизированный корпус представлен в современном дизайне.
• Применение утолщенной изоляции обеспечивает еще большую экономию энергии.
• Эмаль оптимально-подобранной толщины распределена по всей поверхности бака равномерным покрытием.

Распылитель воды:

• Распылитель ограничивает смешивание холодной воды с горячей.
• Благодаря чему достигается оптимальное распределение температуры воды в баке.

Температурный указатель:

• позволяет контролировать температуру воды в теплообменнике.

Беcконкурентное качество изделия:

• Применение изоляции толщиной 35 мм, выполненной из пенуи PUR, обеспечивает высокий уровень энергетической эффективности;
• Автоматизация ключевых процессов производства: эмалирока, пайка, производство всех делалей гарантирует высокую степень производственной точности изделия
• Каждое издели перед отправкой потребителю проходит тщательный контроль качества
• Согласно исследованиям независимой экспертной группы процент рекламаций данного изделия составляет - 0,06 %.

Технология эмалирования:

• Компания Kospel одними из первых в Восточной Европе запустили в производство автоматическую систему порошкового эмалирования.
• Емкости изготовлены из высококачественной стали, защищенной слоем эмали.
• Эмаль оптимально-подобранной толщины распределена по всей поверхности бака равномерным покрытием.